إنتاج أحزمة بلاستيكية للتطويق

-





 ورقة المشروع


"إنتاج أحزمة بلاستيكية للتطويق".


أ-) الأراضي والمباني:

  • مبنى صناعي: 1500 م 2 مغطى.


 II-) المعدات المطلوبة:

المعدات المطلوبة لهذه الوحدة هي كما يلي:

  • تهيئة
  • استلام الصناديق
  • خط بثق ولف بوليستر كامل
  • وحدات قطع مغزل
  • إعادة تدوير التقطيع
  • وحدة التبريد
  • وحدة التعبئة والتغليف في الكرتون والبليت
  • معدات المختبرات (قوة الشد)
  • موازين
  • الرافعات الشوكية (اليدوية) وعربات البليت
  • المحولات والتركيبات الكهربائية
  • ضاغط
  • معدات تكنولوجيا المعلومات
  • برامج إدارة
  • شاحنة


ثالثا- التوظيف:

توظف هذه الوحدة:

  • 1 مدير ، 2 إداري ، 1 مالي ، 1 تجاري.
  • 1 مدير مكتب ، 2 فنيين ، 3 عمال / بريد أو 3 مدراء بريد ، 6 فنيين و 9 عمال في ثلاث (3) وظائف.

في المجموع: تقريبًا. 23 شخصا.


رابعا- المواد الخام والمواد الاستهلاكية:

  • راتينج "بوليستر" ، مغزل.
  • التعبئة والتغليف من الورق المقوى
  • المرافق (المياه والطاقة والهواء المضغوط)


V-) الطاقة الإنتاجية:

نحن نعتبر وحدة بسعة بثق 100 كجم / ساعة ، أو قدرة سنوية (280 يوم عمل في ثلاث ورديات) تبلغ 670.000 كجم / سنة. عند 70٪ من هذه القدرة النظرية ، سيكون الإنتاج في حدود 470.000 كجم / سنة.


سادسا-) عملية التصنيع:

  1. بثق راتنجات البوليستر إلى شرائح
  2. لف
  3.  الملاكمة والتوسيم والبليت.


سابعا- السوق والعملاء:

السوق هو سوق منصات التحميل.

توفر أحزمة الربط "البوليستر" خصائص ميكانيكية ضرورية ممتازة مثل قوة الشد العالية ، واستطالة استثنائية ، وتوتر جيد جدًا.

تسمح هذه الخصائص بما يلي:

  • امتصاص قوي للصدمات في حالة الاصطدام أثناء النقل
  • يظل شد الشريط مرتفعًا حتى لو تغير حجم الحزم قليلاً أثناء التخزين أو النقل
  • يسمح استبدال الشريط الفولاذي بشريط "بوليستر" باستخدام شريط ذو مقاومة تكسير أقل - تكاليف مواد مخفضة.

سيكون الهدف من هذه الوحدة هو:

  • محلي: 60٪.
  • الصادرات: 40٪ (السوق البرتغالي ، مزدهر للغاية)

Commentaires

Enregistrer un commentaire

Posts les plus consultés de ce blog

Gravure digitale des clichés photopolymères pour l'impression "flexo"

-
Image
Fiche de projet  «Gravure digitale des clichés photopolymères pour l’impression « flexo » Les unités « Flexo » utilisent en impression le cliché photopolymère gravé.  La résolution de l’image est d’une grande importance sachant que les imprimeurs « Flexo » sont confrontés à la concurrence de l’héliogravure, connue pour sa précision et grande résolution de l’image. La technologie « CDI » (Cyrel Digital Imager), développée par Dupont et Barco, qui consiste en une insolation directe et numérique par laser thermique du cliché photopolymère, offre une résolution d’image qui approche la technologie de l’héliogravure.  (Dimensionnés pour des plaques 1 600 mm * 1 000 mm) environ.  I-) Terrain et constructions:  Bâtiment industriel : 600 m2 construits.  II-) Equipements nécessaires :  Equipement « CDI » (Insolation directe par laser thermique)  Equipement de développement (à l’eau ou aux solvants)  Equipement de séchage  Equipement de post-insolation (pour parfaire la réticulation des reliefs) 
Lire la suite

Production de barquettes, pots et seaux en "IML"

-
Image
 Fiche de projet  « Production de barquettes, pots et seaux en « I.M.L ».  Le principe de l’« I.M.L. » est d’introduire directement une étiquette dans le moule.  L’étiquette est noyée dans l’emballage et ne peut se décoller notamment sous l’action de l’eau.  L’ « I.M.L. » permet de décorer toutes les faces d’un pot, d’un seau ou d’une barquette.  I-) Terrain et constructions:  Terrain : 3 000 m2.  Bâtiment industriel : 1 000 m2 pour la production et 1 000 m2 pour le stockage.  Bâtiments annexes : 150 m2 pour transfo, compresseurs, atelier mécanique, etc.. : et 100 m2 pour l’administration.  II-) Equipements nécessaires :  Deux silos de stockage.  Circuit d’alimentation de matières premières.  Une presse d’injection « I.M.L. » robotisée.  Des moules pour les principaux articles.  Un palan de manutention des moules.  Une découpeuse d’étiquettes.  Un groupe de froid.  Un chariot élévateur et des transpalettes.  Un compresseur.  Un transformateur électrique.  Une bascule.  Matériels de la
Lire la suite

Triple Concentré de Tomate

-
Image
Fiche projet: « Triple Concentré de Tomate »  (TCT) dont la teneur en matière sèche est de 36-38%.  Le TCT (Triple Concentré de Tomate) est un produit intermédiaire destiné à être dilué pour fabriquer soit du DCT (Double Concentré de Tomate), soit des sauces de type Ketchup.  Sa fabrication s’avère intéressante.  On le conditionne en boîtage (0,5 kg , 1 kg, 2 kg ou 5 kg) ou en conte nants aseptiques de 200 litres.  I-) Terrain et constructions:  Terrain : 5 000 m2.  Bâtiment industriel : 1 000 m2 pour la production, 1 500 m2 pour le stockage de la matière première, et 1 000 m2 pour le stockage du produit fini.  Bâtiments annexes : 150 m2 pour transfo, compresseur, atelier mécanique, etc. et 100 m2 pour l’administration.   II-) Equipements nécessaires :  Des containers de stockage.  Matériel de lavage par jet d’eau (le triage se ferait manuellement)  Un broyeur à peignes  Echangeurs tubulaires pour préchauffage (Hot break – temp. > inactivation enzymatique)  Un tamiseur cylindrique (
Lire la suite